PCB阻抗板制造中，阻抗值能否达到客户要求是阻抗板制作成败的关键。客户对PCB阻抗控制要求越来越严，而阻抗管控数目也原来越多，如何快速，准确地进行阻抗设计，是设计人员非常关注的一个问题。阻抗设计在PCB设计中显得越来越重要，在PCB高速设计流程里，阻抗计算就是万里长征的第一步。那么，你知道PCB设计任何计算阻抗吗?下面我们简单总结一下关于计算阻抗时需要注意的细节，帮助大家提高计算效率。
1. 线宽宁愿宽，不要细
因为制程里存在细的极限，宽是没有极限的，后期为了调阻抗而把线宽调细并碰到极限时那就麻烦了，导致要么增加成本，要么放松阻抗管控。
2. 整体呈现一个趋势
设计中可能有多个阻抗管控目标，那么就整体偏大或偏小，不要出现不同步偏大偏小的情况。
3. 考虑残铜率和流胶量
当半固化片一边或两边是蚀刻线路时，压合过程中胶会去填补蚀刻的空隙处，这样两层间的胶厚度时间会减小。残铜率和流胶量计算不准，新材料的介电系数和标称不一致，就可能出现信号完整性问题。
4. 指定玻布和含胶量
不同的玻布，不同含胶量的半固化片或芯板的介电系数是不同的，即使是差不多高度的也可能是3.5和4的差别，这个差别可以引起单线阻抗3ohm左右的变化。
阻焊对阻抗也有影响，只是由于阻焊层贴在介质上，导致介电常数增大，将此归于介电常数影响，阻抗值大约会相应减少4%。影响PCB线路板阻抗的因素可以点击进一步了解。PCB线路板的竞争越来越激烈，样品交期越来越短，阻抗设计在制前工作中占了很大的比例，如何缩短阻抗制作时间，做出满足客户要求的阻抗匹配，是制前部必需考虑的一个问题。
