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SMT贴片组装的问答

发布日期:2020-12-03 19:52浏览次数:
Q1:什么是SMT贴片组装?
A1:SMT是表面贴装技术的简称,是指通过一系列SMT贴片组装设备将组件粘贴到裸露的PCB板上的一种组装技术。
 
Q2:SMT贴片组装中使用什么设备?
A2:SMT贴片组装使用是设备有锡膏印刷机,贴片机,回流焊炉,AOI光学检查仪器,放大镜或显微镜等。
 
Q3:SMT贴片组装的属性是什么?
A3:与传统的组装技术THT相比,SMT贴片组装带来更高的组装密度,更小的体积,更轻的产品重量,更高的可靠性,更高的抗冲击性,更低的不良率,更高的频率,更低的EMI和RF干扰,更高的吞吐量,更多的自动化途径,更低的成本等。
 
Q4:为什么SMT贴片组装广泛应用于电子制造中?
A4:SMT装配可适应批量生产,自动化和降低成本的要求,这些都可以满足电子市场的需求。采用SMT组装以更好地促进电子技术,IC的发展以及半导体材料的多种应用。SMT组装符合国际电子制造标准。
 
Q5:SMT贴片组装在哪个产品领域中使用?
A5:SMT贴片组装已应用于先进的电子产品,特别是属于计算机类别和电信的产品。此外,SMT贴片组装已用于各个领域的产品,包括医疗,汽车,电信,工业控制,军事,航空航天等。
 
Q6:什么是锡膏印刷及其在SMT组装中的作用?
A6:锡膏印刷是指将锡膏印刷到PCB上的焊盘上,以便SMC或SMD通过焊盘上的左侧锡膏粘贴到板上的过程。焊锡膏的印刷是通过使用钢网进行的,在钢网上有许多开口,焊锡膏将通过这些开口保留在焊盘上。
 
Q7:SMT贴片组装后是否必须清洗PCB?
A7:SMT贴片组装后的PCB必须在离开车间之前进行清洁,因为组装后的PCB的表面可能被灰尘,回流焊接后的残留物覆盖,所有这些都会在一定程度上降低产品的可靠性。因此,在离开车间之前,必须清洗组装好PCB板。
 
Q8:SMT贴片组装使用哪种检查类型?
A8:为保证组装好的PCB的质量和性能,在SMT贴片组装的整个过程中都必须进行检查。必须利用许多类型的检查来暴露会降低最终产品可靠性的制造缺陷。外观检查是SMT组装中最常用的方法。作为一种直接检查方法,可以使用视觉检查来指示一些明显的物理错误,例如零件移位,零件丢失或零件不规则。肉眼检查不适用于肉眼检查,也可以使用某些工具,例如放大镜或显微镜。为了进一步指出焊球出现的缺陷,可以在焊接完成后利用AOI和X射线检查。
 
Q9:SMT贴片组装车间必须满足哪些要求?
A9:SMT贴片组装车间必须满足的基本要求:室温25±3℃(如果无法获得,则需要温度控制设备);房间内部高度3米;RH室(相对湿度)45%至75%(如果无法获得,则需要湿度控制设备);静电要求150KR±10%(需要静电接地)。
标签: SMT组装 SMT贴片

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