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PCBA电路板组装的哪些工序您清楚吗?

发布日期:2021-07-16 10:46浏览次数:
PCBA电路板组装工序流程十分复杂,基本要经历近50道工序,从电路板制程、元器件采购与检验、SMT贴片组装、DIP插件、PCBA测试、程序烧制、包装等重要过程。其中,电路板加工制程拥有20~30道工序,程序极为复杂。PCBA电路板组装是指将PCB裸板进行元器件的贴装、插件并实现焊接的工艺过程。PCBA组装的生产过程需要经过一道道的工序才能生产完成,接下来领智电路小编就为大家介绍一下PCBA组装加工的各个工序。PCBA电路板加工工序可分为几个大的工序, SMT贴片加工→DIP插件加工→PCBA测试→成品组装。
PCBA电路板组装
SMT贴片加工的工序为:锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修
 
1. 锡膏搅拌
将锡膏从冰箱拿出来解冻之后,使用手工或者机器进行搅拌,以适合印刷及焊接。
 
2. 锡膏印刷
将锡膏放置在钢网上,通过刮刀将锡膏漏印到PCB焊盘上。
 
3. SPI
SPI即锡膏厚度检测仪,可以检测出锡膏印刷的情况,起到控制锡膏印刷效果的目的。
 
4. 贴装
贴片元器件放置于飞达上,贴片机头通过识别将飞达上的元器件准确的贴装再PCB焊盘上。
 
5. 回流焊接
将贴装好的PCB板过回流焊,经过里面的高温作用,使膏状的锡膏受热变成液体,最后冷却凝固完成焊接。
 
6. AOI
AOI即自动光学检测,通过扫描可对PCB板的焊接效果进行检测,可检测出板子的不良。
 
7. 返修
将AOI或者人工检测出来的不良进行返修。
 
DIP插件加工环节
DIP插件加工的工序为:插件→波峰焊接→剪脚→后焊加工→洗板→品检
 
1. 插件
将插件物料进行引脚的加工,插装在PCB电路板上。
 
2. 波峰焊接
将插装好的板子过波峰焊接,此过程会有液体锡喷射到PCB板子上,最后冷却完成焊接。
 
3. 剪脚
焊接好的板子的引脚过长需要进行剪脚。
 
4. 后焊加工
使用电烙铁对元器件进行手工焊接。
 
5. 洗板
进行波峰焊接之后,板子都会比较脏,需使用洗板水和洗板槽进行清洗,或者采用机器进行清洗。
 
6. 品检
对PCB板进行检查,不合格的产品需要进行返修,合格的产品才能进入下一道工序。
 
PCBA测试
PCBA测试可分为ICT测试、FCT测试、老化测试、振动测试等,PCBA测试是一项大的测试,根据不同的产品,不同的客户要求,所采用的测试手段是不同的。ICT测试是对元器件焊接情况、线路的通断情况进行检测,而FCT测试则是对PCBA电路板的输入、输出参数进行检测,查看是否符合要求。
 
成品组装
将测试OK的PCBA板子进行外壳的组装,然后进行测试,最后就可以出货了。PCBA电路板加工生产是一环扣着一环,任何一个环节出现了问题都会对整体的质量造成非常大的影响,需要对每一个工序进行严格的控制。

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