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印刷电路板的板面起泡原因有哪些?

发布日期:2022-06-23 17:27浏览次数:
印刷电路板的板面起泡在PCB加工生产过程中是较为常见的品质缺陷之一,因为印刷电路板生产工艺的复杂性,使得对板面起泡缺陷的预防比较困难。PCB加工过程中板面起泡其实是板面结合力不良的问题,再引申也就是板面的表面质量问题,这包含两方面的内容,分别是板面清洁度的问题和表面微观粗糙度(或表面能)的问题。那么,印刷电路板的板面起泡的原因有哪些呢?
印刷电路板的板面起泡原因有哪些?
1. 基材工艺处理的问题,对一些较薄的基板来说,因为基板刚性较差,不宜用刷板机刷板,所以在生产加工中要注意控制,以免造成板面基材铜箔和化学铜之间的结合力不良造成板面起泡。
2. 板面在机加工(钻孔,层压,铣边等)过程造成的油污,或其他液体沾染灰尘污染表面,会造成板面起泡现象。 
3. 沉铜刷板不良,沉铜前磨板压力过大,造成孔口变形,这样在沉铜电镀喷锡焊接等过程中就会造成孔口起泡现象。
4. 水洗问题,因为沉铜电镀要经过大量的化学药水处理,各类酸碱无机、有机等药品溶剂较多,不仅会造成交叉污染,也会造成板面局部处理不良,造成一些结合力方面的问题。
5. 沉铜前处理中和图形电镀前处理中的微蚀,微蚀过度会造成孔口漏基材,造成孔口周围起泡现象。
6. 沉铜液的活性太强,沉铜液新开缸或槽液内三大组份含量偏高,造成镀层物性质量下降和结合力不良的缺陷。
7. 板面在生产过程中发生氧化,也会造成板面起泡。
8. 沉铜返工不良,一些沉铜返工板在返工过程中,因为褪镀不良,返工方法不对或返工过程中微蚀时间控制不当等都会造成板面起泡。
9. 图形转移中显影后水洗不足,显影后放置时间过长或车间灰尘过多等,都会造成潜在的质量问题。
10. 镀铜前浸酸槽要及时更换,否则不仅会造成板面清洁度问题,也会造成板面粗糙等缺陷。
11. 电镀槽内出现有机污染,特别是油污,会造成板面起泡。
12. 要特别注意生产过程板件的带电入槽,特别是有空气搅拌的镀槽。
标签: 印刷电路板

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